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混凝土铺机的技术故障与技术保养
发布时间:2019-11-18 13:23:06      点击次数:2478

随着我国公路修筑事业趋向多元化,混凝土摊铺机在路面机械中应用呈现出高速发展的态势,得到工程机械行业的青睐。那么在日常的使用中会遇到哪些技术故障呢?又有哪些技术保养的方法呢?

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一、混凝土摊铺机的技术故障

1.液压油过热:

混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
因此,控制适宜的油温非常重要。当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下几个方面着手:

1)检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。

2)液压油滤芯及回路是否堵塞。

3)散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。由于混凝土摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理。

4)液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。

另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。

2、螺旋布料器不工作:

混凝土摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况,原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有:补油泵进油道不畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达严重泄漏。一般应重点检查补油泵及其溢流阀。

注意事项:

混凝土摊铺机的使用中,做好液压系统的保养工作,就可大大地减少故障。一般应注意以下几点:

1)液压油在加入液压油箱前,应采用清洁的容器装油,液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱;液压油的更换周期视所用油液质量而定(一般1000h更换一次);更换液压油应在工作温度下进行;为了保证液压系统的散热良好,还应定期清洗液压油散热器。

2)由于沥青混凝土摊铺机的施工环境一般比较恶劣,液压油滤芯的更换周期也应缩短(一般以750h为宜),更换新滤芯时应做检查,严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。

3)在每日启动发动机工作时,应先怠速运转一段时间后,再操纵各执行元件工作,这样有利于液压泵的使用。

4)混凝土摊铺机由于长期使用,其液压系统参数有时会发生变化,因此,应定期检查液压系统的参数设置,及时加以调整。

二、混凝土摊铺机的技术保养

1、日常技术保养

1)清洁混凝土摊铺机:清除混凝土摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等;清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意,切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。

2)检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

3)检查混凝土摊铺机各零部件的连接和紧固情况,特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂,必要时予以紧固或更换。

4)检查并排除各部位的渗漏。

5)检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量,并按规定加入新油至油标指示刻度。

6)检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

7)检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹,如有应更换。

8)检查各电气插头是否有松脱现象。

2、周期性技术保养

1)磨合50h后的技术保养内容

投入使用前,混凝土摊铺机应进行50h的试运行,否则不得投入使用。对50h的磨合运行,应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后,须按以下内容进行技术保养:

①更换柴油机机油:热机时放尽旧机油,然后注入新机油;经短期运行后,立即检查机油油位是否在规定的高度。

②更换分动箱和所有减速机(包括行走、分料、输料减速机)的润滑油;热机时放尽旧润滑油,然后注入新润滑油。

③更换机油滤清器滤芯。

④更换柴油精滤器滤芯。

⑤检查液压油是否达到规定量。

⑥检查发动机冷却液液位,如不足应加至规定量。

⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

⑧检查橡胶履带板是否有裂纹,如裂纹长度大于50mm,必须更换。

⑨检查各液压系统是否有渗漏现象,如有须排除。

⑩柴油机每工作50h,必须清理一次空气滤清器的滤芯。

检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹,如有应更换。

检查自动找平装置是否正常。

检查各工作缸是否有渗漏现象,如有应排除。

2)每工作100h的技术保养内容

①进行日常技术保养的全部项目。

②按柴油机使用说明书中100h的技术保养项目进行保养。

3)每工作200h的技术保养

①重复100h的技术保养内容。

②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

4)每工作500h的技术保养内容

①重复200h技术保养中的全部项目。

②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹,履带梁有无变形。如有予以解决。

④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常,如损坏须立即修复。

⑤检查分料装置的磨损情况。

⑥检查蓄电池的基本情况,如两极的氧化情况等。

5)每工作1000h的技术保养内容

①重复200h时技术保养的内容。

②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

③更换液压油滤油器滤芯。

④更换柴油机机油。

除以上介绍的周期性技术保养外,在每年的冬季须对混凝土摊铺机进行一次全面的检查维修,必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。

3、长期停放的技术保养

如果混凝土摊铺机将停放3个月,应按下列要求进行保养:

1)按使用说明书中的要求作长期停放的技术保养,并作防锈处理。

2)将机器内外表面、料斗、熨平板、螺旋分料装置和刮板输送装置等清洗干净。应尽量停放在库房;若放在露天,应放在通风处,并用帆布盖好。


3)将熨平板用木块垫起来。

4)料斗、找平缸要全部收回,并涂上润滑脂。

5)长期停放时,主机上只能装有熨平装置、分料装置的基本段部分。

6)混凝土摊铺机的随机附件在清洗后在做好防锈处理,并放在干净通风的房内。

7)对混凝土摊铺机各润滑点加注新润滑油或润滑脂。

拦水带滑模机施工(1).jpg

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