液压振捣棒在NC1300滑模摊铺机上是一个极其重要的工作装置，在摊铺时起振捣和提浆作用。振捣棒安装在模具内侧，每隔一定距离均匀布置，由于其外型设计成“I”型，在摊铺时，可在较低坍落度的混凝土中拖动前进。振捣棒分为液压式和电动式。由于液压式振捣棒具有较高的振动频率和较大激振力，广泛适用于各种型号的水泥混凝土摊铺设备。
二、液压振捣棒的结构及故障原因
液压振捣棒的外部构件包括外壳、油管及油管保护套管，内部则由液压马达、轴承和偏心块组成。其中偏心块和轴承安装在首部，起激振作用，驱动马达安装在尾部，外壳的首部与尾部通过螺纹联接在一起。
液压振搅棒机构图
三、 振捣棒的常见损坏及原因
1.正常磨损
振捣棒的常见损坏一般是偏心块外壳磨损。磨损的快慢与商品混凝土的配合比有关。磨损到一定的极限后，如不及时更换而继续使用，则会突然破裂，其破裂往往在施工中发生，破裂后水泥浆进入偏心块内腔，常常造成振捣棒内部部件如轴承、马达等破坏。另外，在施工时振捣棒不起振会影响混凝土的成型及其强度，若停机更换，则需要一段时间，严重影响滑模施工各环节的顺利运作。预期更换和配备振捣棒，不但可保证滑模摊铺质量，而且可提高机械的工作效率。
2. 非正常损坏
由于摊铺机工作环境的恶劣或机手操作不当造成早期损坏。
①油管破裂。
管路安装未固定使油管与其它结构件频繁摩擦、碰撞是出现油管破裂的主要原因。
②轴承损坏
由于混凝土中含有较大较粗的骨料（例如鹅卵石），振捣棒与混凝土中的骨料产生高频撞击，会造成振捣棒外壳磨损和其内部轴承的损坏。
③高温烧坏
振捣棒工作时处于高频振动状态会产生大量热量，需要依靠流动的混凝土进行冷却。当振捣棒裸露在混凝土外时热量无法消散会使振捣棒烧坏。
重要提示：
由于液压振捣棒完全没入混凝土中，无快速保养润滑黄油口，当使用一定工作小时后，轴承会磨损此时则需要更换轴承方可继续使用。一旦发现振捣棒振动频率变弱或出现卡顿现象需及时联系厂家拆解检查维护保养，若出现故障仍然强行使用则会造成振捣马达损坏以至于无法维修。
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