混凝土路缘石滑模摊铺机在具体的滑模过程中，经常出现滑模不成功，不成型的情况，特别是新手滑模。针对这方面，我们从技术角度做一下分析。

针对混凝土原材料、粉煤灰和各配合比因素对振动粘度系数的影响，我们从几方面具体分析：

1、最大粒径

在原材料和配合比其他因素相同情况下，最大粒径增大，振动粘度系数下降；塌落度上升。最大粒径过大，新拌混凝土虽然更容易振实，但粘聚性变差，振动中易流浆、分层、倒边；同时塌落度变小，更容易形成塌边。

2、单位用水量

单位用水量对新拌混凝土振动粘度系数有很强的影响，随着单位用水量增加，新拌混凝土振动粘度系数大幅度下降，两者只讲为指数关系。碎石混凝土比砾石混凝土降低得更快，单位用水量较大，两种混凝土差别很小。由此可见，只有振动粘度系数能够确切反应粗集料的表面陵角和粗糙特性对新拌混凝土振实性能定量影响。

3、水泥用量

在水灰比不变的前提下，水泥用量小于290kg，增加水泥用量；振动粘度系数上升；水泥用量大于290kg，增加水泥用量，振动粘度系数下降，但影响的绝对值较小。相同水灰比时，改变水泥用量，塌落度反映相反，但不敏感。这表明，振动粘度系数对提供振实效果的水泥浆厚度有所反映，而相同条件下，静态塌落度却较难反应这种振实差别。但足够的水泥用量对于提供粘聚性，防止塌边和倒边是有一定作用的。

4、水灰比

在相同水泥用量时，水灰比增大，振动粘度系数非线性快速下降。砾石混凝土数据点较少时，近似线形关系，表明水灰比减小，粘聚性增大，振实较为困难，但有利于控制不塌边。

5、砂率

砂率增大，振动粘度系数有最小值，用振动粘度系数优选最优砂率比使用其他方法准确。在碎石混凝土中，砂的细度模数2.2时，最优砂率32%；在砾石混凝土中，细度模数2.8，最优砂率36%。这种趋势与出搅拌机时间有关，控制相同时间，都能得到最优砂率。

6、含气量

实验表明：含气量增加，振动粘度系数有最大值：碎石混凝土在含气量2%又有；砾石混凝土在3%左右，较大的振动粘度系数在含气量2%-6%之间。

7、粉煤灰

粉煤灰掺量增加，振动粘度系数下降，掺量大于20%时更为明显。粉煤灰在新拌混凝土中的微滚珠效应，在振动状态下表现明显，而在静态塌落度下却无法反应。

8、振动粘度系数随时间的变化

对塌落度损失和振动粘度系数随时间的变化规律呈非线性降低，而振动粘度系数随时间是线性增大关系。